为加快施工进度、节省工期、减少塔吊器械工作量,结合工程的实际情况,梁、楼面板模板均采用整体安装;铝合金模板支撑系统采用快拆施工工艺;模板及其支撑材料的水平层转用采用人工运输,减少了塔吊的工作量。
其主要施工顺序如下:结构找平,刷模板隔离剂,模板放线、安装、位、校直,梁板模板安装;砼浇注后梁、板模板拆除;人工经上料口转运到下一标段。
铝合金模板安装
铝合金模板物料的接受与放置。
1)、模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。把模板分成25个一堆,堆放在货架或托板上。
2)、模板应按照编号堆放排列整齐,以便于辨别。
3)、模板叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上。
4)、所有的销子、楔子、墙模连接件等构配件以及特殊工具应妥当地储存起来,在需要使用时再分发下去。
5)、以装箱单为依据检查构件,确保构件全部到位。
水平测量
1)、装配模板之前,在装配位置进行混凝土楼板面标高水平测量。
2)、水平测量都以T.B.M(临时水平基点)为基准。
3)、测量记录由指定监督员存档保存。
4)、测量时,在地板上画正(+)或负(-)来标记测量结果是行之有效的方法。
5)、沿墙线标高超出设计标高10mm的地方,应打匝到不高于10mm。沿墙线低于基准点的地方,需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。角部及墙中的低位必须要充分填塞。
6)、砼浇筑后,平模外围起步板(K板)顶部需进行水平测量,平模外围起步板(K板)的水平度会引起结构偏离中心线,否则模板不能保持其垂度。
7)、为便于浇筑后调整平模外围起步板(K板),上开了26mm的长形孔。
8)、与混凝土面水平测量一样,平模外围起步板(K板)的测量记录也要由指定监督员存档保存。同时偏差检测应执行并记录存档
放线
1)、墙边模板线误差控制在1mm以内,离模板线外侧150mm应在相同方向再平行放一条控制线。
2)、放样线应穿过开口、阳角等至少150mm,便于控制模板在浇注前的正确位置。
3)、参考点及放样点很重要,直接影响墙体垂直度,严禁其移动或损坏。
控制/纠正偏差
1)、通过观察偏差及用工具测量平模外围模板水(K板)平度,确定哪些位置需要进行修正工作。
2)、如果平模外围起步板(K板)需要调整标高,逆时针拧松紧固螺栓,调整其至所需位置后再拧紧螺栓。
3)、安装好垂直模板以后,立即检查阳模的垂直度并采取措施控制偏差。
4)、除了平模外围起步板(K板)的标高外,可以用螺旋千斤顶和铁链来拉动模板校正墙面垂直度。也可用可调支撑控制墙面垂直度。
模板安装前检查
1)、开始安装模板时,复查定位钢筋是否在放样线内,确保模板安装对准放样线。
2)、所有模板从转角开始安装,使模板保持侧向稳定。
3)、安装模板之前,保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
4)、转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
5)、封闭双边模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺杆。
6)、当外墙出现偏差,必须尽快调整至正确位置,需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。
7)、在墙模顶部转角处,固定线锤上端,线锤自由落下,线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差,通过调节斜 撑,直到线锤尖部和参考控制线重合为止
安装板模
1)、安装墙顶边模和梁角模之前,在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
2)、墙顶边模和边角模与墙模板连接时,应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模,即可在角部开始安装板模,保证接触边涂脱模剂。
3)、板梁用于支撑板模,在大多数情况下,应按板模布置图组装板梁。用132mm 销子和两条330mm的加固条(BB条)将板梁组合件中的DP(支撑头)同相邻的两个板支撑梁连接起来。
4)、把支撑钢管朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上,当拆除支撑钢管时这可保护其底部。
5)、用支撑钢管提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部,用销子将梁和板模连接。
6)、保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。
7)、每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板需与第一块板模相连,(两套销子连接)。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围,第三块模板和第二块模板联接上后,第二块模板固定在横梁上。用同样的方法安装剩下的模板。
8)、同时安装多排,铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。
9)、顶板安装完成以后,应检查全部模板面的标高,如果需要调整则可转动支撑钢管调整梁板,顶板水平度。
10)、注意事项:安装楼板模板时需要为施工操作人员提供登高工作凳子,凳子高2米,操作人员高空作业,必须按要求佩带,并挂牢安全带。