铝合金模板采用效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统，具有重量轻、操作便捷、施工周期短、回收价值高等众多优点，有利于提升工程建设的效率质量，促进节能环保等，在当前的建筑工程中已经得到广泛应用。

传统木模板，模板规格变化较多、无序；荷载性能30kN/㎡，受力不均；木材用量很大，施工过程中将产生大量废弃模板、下角木料和铁钉；施工现场杂乱，难于码放整洁，材料损耗量大；周转次数通常为5-10次，最多达50-60次；劳务资源困难，需要有专业技能木工；按图量体裁衣，与手工工艺水平有关。

相对来说，铝合金模板规格系列化、模数化，非标准规格较少；荷载性能60kN/㎡，受力均匀；模采用两极少，节能环保；施工垃圾没有材料本身的垃圾，施工现场可以码放整洁，材料损耗几乎没有；周转次数通常250-300次，最多达3000次；劳务资源充足，仅需要装配熟练工人；工程质量按图搭接拼装，质量有保证。

此外，建筑用模板还有钢模板、胶合板等。钢模板可以替代木模板等传统模板，拥有部件强度高、组合刚度大、制作精度高、拼缝严密、不易变形等优点，但其重量大、成本高。与笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻得多，特别适合缺少劳务来源和劳务费用昂贵的地区。

据了解，高强度铝合金制造，平均重量25kg/㎡。铝合金模板质量轻的特质，使其在应用中可以简化结构安装步骤，便于施工中的搬动、安装、拆除及传送，且搬运工作大部分可以人工完成，减少起吊等诸多机械设备的应用，有效提升作业效率，同时可循环利用并减少固体废物排出。

铝合金模板系统的材料全部为金属材料，不易燃烧；模板自身不吸水，混凝土成型质量高，不需要进行昂贵及漫长的抹灰工作。在施工前，由专业人员通过计算机辅助设计，将该建筑工程所需的所有模板标准化、模数化、系统化，建成楼房的精度高，适用于墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等方位。

全部结构都采用铝合金模板组装而成，拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。支撑杆相对少，现场操作空间大、人员畅通、材料搬运便利，极大提升现场管理效率。拆模后，混凝土表面质量平整光洁，达到饰面清水混凝土效果。适用于房建住宅、基础设施、水渠隧道等。

铝合金模板系统的采用，解决了以往传统模板存在的缺陷，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料、人工安排上都大大的节省很多。不过，铝合金模板不适用于规范层高超越6m的高楼，不适合快速安装；也不适合规范层少的高楼，因为户型改变多，本钱高。铝合金模板在修建施工中是具有很大优势的。

铝合金模板规划适用于修建层数高的、户型类似的修建工程项目，如30层以上的工程，联排多栋类型的别墅，多栋相同户型工程楼。但一些结构杂乱的部分，以及结构有些杂乱的地下室，不主张使用铝合金模板。