一、铝合金模板节点

1、模板连接：工具简单，拼装容易，操作便利，技术要求底，拼接严密，避免漏浆和错台。

2、可调节立杆：调节部位在立杆中部，方便操作，可粗调和微调。

3、早拆体系：铝合金模板可先拆除，提高了模板周转率。

4、斜撑：斜撑可有效防止墙柱在浇筑过程中移位，采用膨胀螺栓固定在楼板上，稳固，方便。中部的螺杆装置可有效调节墙柱的垂直度。

5、外墙拉结：用葫芦铁链进行拉结，实现顶拉结合，能有效控制墙柱垂直度和平整度，工人操作简单方便。

6、线盒、线管固定及定位：线盒采用膨胀帽固定，水管洞口采用螺杆固定，便于拆除。线盒和线管第一次定位准确，上部定位就可实现一致。

7、降板模板：采用缩进式模板通过螺栓链接，拆模方便，对减少降板处阳角破坏有较好效果。

8、楼梯模板：全部采用铝合金模板封闭，在底部留置观察口，确保楼梯的整体性和尺寸一致，观感效果非常好。

9、预留传递孔：主要用于材料的传递，洞口边采用斜面上大下小便于后续封堵。

10、脱模剂：减少粘模，用植物油作为脱模剂，确保混凝土表面观感质量。

11、铝合金模板的运输：第一次用塔吊后，后续采用人工传递，模板最大尺寸为0.4×2.7m，重量不到20kg。

二、现场特别注意事项

1、电梯井、楼梯间、外围墙柱模板伸入下层结构不得少于200mm；墙柱模板根部应封堵严实，避免漏浆、烂根；钢筋安装完成后模板内杂物应清理干净。

2、支模时铝合金模板（含反坎吊模）必须清理干净，并且满刷水性脱模剂，严禁使用其它化合物代替脱模剂，以免造成混凝土面污染、粘模现象。

3、铝合金模板必须按编号排序支模，模板多余的螺孔要用专用盖封堵或请厂家修复，避免漏浆影响观感。

4、门窗（含窗台）企口、墙柱的抹灰条要正确留置。

5、楼电表间楼层位置下挂板要按编号：留置该处构造柱位置。

6、混凝土浇筑时，必须委派专人看模（瓦工班组应派一人专职清理），发现跑模、位移及时处理，保证工程质量，如发生跑模漏浆，及时把混凝土清理至操作层，避免材料浪费。

7、楼层支模标高事宜按楼层标高控制技术交底执行。

8、切实做好三检：自检、互检、交接检！班组自检、互检：铝合金模板加固及校正后进行自检，检查螺栓销钉（间距@300mm）和楔子是否遗漏、间距是否符合要求，是否紧固，重点检查墙柱和梁部位，检查墙柱垂直度、顶板平整度、截面尺寸等，自检完毕合格后（要有书面记录）报栋号长、质检员，经质检员验收、报验合格后方可进行下道工序。

9、楼号存在问题栋号长应及时发书面整改单，（整改单内容注明：施工部位、存在问题、整改完成时间、采取措施）罚款单。

10、对于施工班组能够服从管理、工艺创新、进度提前、工程质量创优的班组应予以奖励。